L'ergonomie aussi joue un rôle crucial

Metaco achète trois nouvelles presses plieuses à Bystronic

Malgré une mise à jour, les trois presses plieuses vieilles de plusieurs décennies ne donnaient plus satisfaction à l'entreprise familiale Metaco de Sint-Niklaas pour réaliser les opérations métalliques souhaitées. En outre, ces machines ne répondaient plus aux exigences actuelles en matière d'ergonomie et l'entreprise ressentait le besoin croissant d'une automatisation poussée. C'est pourquoi l'entreprise a investi dans trois machines ultramodernes de l'entreprise suisse Bystronic.

Une entreprise familiale authentique de Flandre-Orientale

Metaco NV est une authentique entreprise familiale qui compte plus de 35 ans d'expérience dans le domaine de la métallurgie. Emmy Verstraeten en est la directrice et son fils Tom De Vos, qui représente la troisième génération de cette entreprise dynamique, porte la casquette de chef de projet.

"À l'origine, Metaco est une société sœur d'Elaut, créée dans les années 1980 par Achiel Verstraeten", explique Emmy Verstraeten. "Ils avaient besoin de leur propre département de tôlerie. Mais comme ce département est vite devenu trop important pour être géré en interne, Metaco est devenu une entreprise indépendante." Cela a permis de produire pour des tiers en tant que sous-traitant.

Aujourd'hui, avec quelque 25 employés, Metaco est actif dans les secteurs les plus divers pour des clients en Belgique et à l'étranger. Son parc de machines est équipé pour traiter aussi bien les petites que les grandes séries. "Nous essayons toujours de penser de manière proactive avec le client et de travailler selon le principe du one-stop-shop, de la tôle brute et non traitée à la peinture raffinée", explique Tom.

Un parc de machines avec une installation de poudrage complète

Le parc de machines de Metaco se compose actuellement de quatre presse plieuses, d'une poinçonneuse avec tour de chargement et de déchargement automatique, d'une machine de découpe laser CO₂ et d'une machine de découpe laser à fibre avec tour de chargement et de déchargement automatique, de plusieurs presses, d'une ébavureuse, d'une bande abrasive, d'un département de soudage avec robot de soudage et d'une installation complète de revêtement par poudre. Cette dernière est plutôt rare dans ce secteur.

"Nos clients peuvent toujours compter sur un produit semi-fini ou un produit fini impeccable, ainsi que sur un travail de précision remarquable, un service rapide et une flexibilité exceptionnelle. L'engagement en faveur de l'innovation continue du processus de production se reflète également dans l'investissement et l'intégration des technologies et des processus les plus récents dans les zones de travail."

"Les anciennes machines ne font pas le poids face aux nouvelles presses plieuses efficaces et ergonomiques"

Trois nouvelles presses plieuses

C'est dans cette optique que Metaco a récemment acheté trois nouvelles presses plieuses à Bystronic, dont deux en remplacement des machines les plus anciennes utilisées depuis 1995. "Malgré une mise à jour, ces machines ne suffisaient plus pour effectuer les opérations souhaitées", explique le chef de projet.

ByBend Star 80 et ByBend Star 120

La première machine est la ByBend Star 80, une presse plieuse de 80 tonnes avec une capacité de pliage de 1,50 mètre, équipée d'un robot de mobile pour un pliage entièrement automatique. "Cette machine est idéale pour les petites pièces produites en série, mais nous avons également trouvé une solution pour le travail en série de pièces plus grandes", explique Tom. Pour ce faire, le fournisseur de Flandre-Orientale a opté pour la ByBend Star 120, une machine prototype de 120 tonnes de Bystronic avec une capacité de pliage de 2 mètres. "Il s'agit d'une machine brillante, pour laquelle nous avons également acheté une cellule de pliage midsize il y a quelques mois", déclare Metaco avec enthousiasme.

Xpert Pro Extended

Pour les petites séries et le travail à la pièce, l'entreprise a également investi dans l'Xpert Pro Extended, une presse plieuse de 150 tonnes avec une capacité de pliage de 3 mètres, équipée d'un changeur d'outils modulaire. Le changeur d'outils automatique devrait rendre plus efficace (et plus ergonomique) le changement manuel et constant des matrices, des couteaux et des outils. Par conséquent, les temps de changement sont réduits et le travail devient plus précis et plus rapide.

Automatisation et ergonomie

"L'automatisation et l'ergonomie étaient primordiales pour nous", explique Tom. "D'une part, comme pour beaucoup d'entreprises, attirer de nouveaux collaborateurs expérimentés constitue un grand défi. Nous essayons d'y répondre en partie en investissant dans des robots, mais d'un autre côté, il est essentiel de ne pas perdre de vue l'aspect humain du processus. Pensez, par exemple, à ces changements manuels constants d'outils qui sont non seulement chronophages, mais aussi extrêmement lourds pour le corps humain".

"Aujourd'hui, je n'hésite pas à reconnaître que nous avons trop longtemps tergiversé avant de faire cet investissement. Nos anciennes machines fonctionnaient encore sans problème, mais elles ne faisaient pas le poids face aux nouvelles machines efficaces et surtout ergonomiques de Bystronic. Aujourd'hui, nous sommes beaucoup plus flexibles en termes de planification et de capacité."

Le service s'est avéré décisif dans le choix des machines

Un service décisif

En choisissant Bystronic, Metaco n'a pas pris de risque. "Nous avons examiné l'ensemble du tableau, y compris la qualité des machines, l'interface et la convivialité, le logiciel inclus, mais aussi le service. Bystronic s'est vraiment distingué pour nous", explique Emmy.

C'était la première fois que Metaco choisissait la marque suisse, mais il est satisfait d'avoir sauté le pas. Le service s'est avéré décisif: "Nous avons opté pour un contrat d'entretien: Bystronic surveille les machines et effectue l'entretien sans problème. Le fait qu'ils soient réactifs et communiquent correctement n'est qu'un atout supplémentaire", concluent Emmy et Tom en choeur.