Automatisatie en robotisatie van de maatkastenbouwer

Stap 1 in het hele process is jezelf de vraag stellen: “Hoe doe ik mijn werkvoorbereiding?”

Indien u nog tekent in 2D, vervolgens het atelier in gaat om dit te overlopen met chef atelier. Die dan op zijn beurt de nodige lijsten uitwerkt en deze doorspeelt aan de persoon aan de zaagmachine, cncmachine, kantenlijmer, … . Is dit een zeer moeilijk uitgangspunt om te gaan automatiseren en robotiseren. De werkvoorbereiding zou in staat moeten zijn om vanuit hun software alle huidige machines te voorzien met data, zodat de operator niet meer moet ingrijpen. Indien u nog op zoek bent naar software voor de werkvoorbereiding is het belangrijk om een aantal punten in het achterhoofd te houden:

• Welke machines heb ik nu? Kan de software deze voeden met data?
• Welk werk voer ik nu uit? Kan ik dit tekenen/uitwerken?
• Welke machines zou ik willen aanschaffen in de toekomst? Is de software hierop voorzien?
• Hoe eenvoudig is de software?
• Kan ik eenvoudig wisselen tussen manier van produceren?
• …

Zodra de keuze is gemaakt voor de software, gaat dit geïmplementeerd moeten worden.

Met een goede werkvoorbereiding is een deel van de productie al geoptimaliseerd. Doordat de software de machines voorziet met de nodige data, moet er niets meer ingegeven worden aan de machine. Dit reduceert de foutenlast en zorgt voor minder stilstand van de machine. Zo een software is dus een investering die snel wordt terug verdient.

Het systeem is ingeburgerd en het is tijd voor stap 2.

Stap 2 is het meten van uw workflow in de werkplaats. Er zijn verschillende manieren om dit te doen. Eenvoudige tijdsregistratie met behulp scanners of smartphones om tijd en locatie bij te houden. Door de meting kan u zien waar het stroef loopt in de werkplaats. Is er voldoende werkruimte bij de werkpost? Moet er teveel gezocht worden waar onderdelen liggen? Weet de ene werkpost van de andere welke onderdelen ze juist verwachten en op welk moment? Is de machine voldoende om de capaciteit te verwerken die ik nodig heb? Deze en andere vragen kunnen gesteld worden. “Meten is weten” en dit is nodig om te gaan automatiseren.

Al men weet waar het stroef gaat in de werkplaats zijn er keuzes die gemaakt moeten worden. Voor veel van de opgenoemde vraagstellingen zijn oplossingen. Vb., er is te weinig ruimte bij de machine. Het staat er altijd vol met karren. De persoon moet steeds zoeken naar welke kar hij moet nemen, … . Hiervoor zou u naar een systeem kunnen gaan om automatisch te bufferen. Een platenmagazijn is al lang gekend, ideaal om een opdeelzaag of nestingmachine te bevoorraden met de nodige platen. Een ander type buffer is een sorteercel. Deze heeft als voordeel dat de personen niet meer met karren rond moet rijden in de werkplaats. Hoe meer handelingen met onderdelen, des te meer kans op beschadigingen. De sorteercel krijgt van machine 1 het onderdeel binnen. Het onderdeel wordt gescand, afmetingen worden gecontroleerd en het onderdeel wordt in een vakje in de sorteercel geplaatst. Aan machine 2, achter de sorteercel, krijgen ze de info, welke onderdelen liggen klaar in de sorteercel.

Bevraag u goed bij uw leverancier van uw machines en software. Zij moeten afgestemd zijn op uw vragen en noden. Deel ook uw toekomst visie zodat er bepaalde punten al onderbouwd zijn zodra de stap gezet wordt. Dit zorgt ervoor dat er geen onvoorziene kosten gemaakt moeten worden in de toekomst.

Vlecad kan u helpen met het uitwerken van uw automatisatie en robotisatie. Door de meer dan 30 jaar ervaring in de branche zijn ze een gevestigde waarde en is de nodige kennis van zaken aanwezig.

Vlecad levert met Korpus en AutoFIT een all-in-one oplossing voor de maatkastenbouwer. Korpus voor het parametrisch uit tekenen van kasten en kamers, het renderen van de beelden, aanmaken van technische plannen en het aansturen van de productie. Met AutoFIT heeft u een volwaardig optimalisatie software waarmee de (opdeel) zaag gevoed kan worden met de nodige data. Ook is er een link naar de verschillende merken van automatische magazijnen. Doordat deze 2 software pakketten ontwikkeld worden onder het dak van Vlecad kan er kort op de bal gespeeld worden bij ondersteuning en nieuwe ontwikkelingen bij nieuwe machines.